鈦鍛件、醫(yī)用鈦棒在鍛造過(guò)程中如何選擇和控制變形量

鈦及鈦合金鑄錠具有粗大的晶粒，工藝塑性較差，一般是將鍛前的鑄錠加熱到相變點(diǎn)以上，主要變形是在β區(qū)完成。因?yàn)樵谶@個(gè)溫度下變形抗力低，塑性高，可以采用大變形量，從而提高鍛透性，較充分地破碎鑄鈦組織，同時(shí)也能提高生產(chǎn)率，降低消耗。

實(shí)踐證明：鑄錠的總變形量達(dá)70%~80%（即鍛造比達(dá)3.5-5）時(shí)，在規(guī)定的變形溫度內(nèi)用合適的變形速度鍛造，其粗大的鑄造組織基本上被破碎，得到較均勻、細(xì)小的纖維組織，其抗拉強(qiáng)度和塑形指標(biāo)都有所提高。但為了獲得更好的性能，仍需進(jìn)一步鍛造加工。鑄錠開坯變形量過(guò)低時(shí)，鑄鈦組織不能得到有效的破碎，性能較差，也直接影響到進(jìn)一步加工的產(chǎn)品性能。表1列出了我國(guó)常用鈦合金每加熱一次采用的比較合適的變形范圍。

表1 常用鈦及鈦合金的變形范圍