1、TA7和TA7ELI合金是典型的α型合金,名義成分為Ti-5Al-2.5Sn,鋁和錫起穩(wěn)定α和固溶強化的作用。
2、TA7合金不能熱處理強化,只能通過再結晶退火實現(xiàn)α相固溶強化。再結晶開始溫度為580。C,β相變點約為1020~1030。C;再結晶退火溫度,板材為700~750。C,棒材和鍛件為800~850。C;消除應力退火溫度為550~600。C。
3、TA7合金具有中等強度,其蠕變抗力、熱穩(wěn)定性也較好。長期工作溫度可達450。C,短時工作溫度可達800~850。C。
4、TA7合金具有良好的低溫性能和焊接性能,隨溫度的降低,強度升高,塑性略有下降。間隙元素含量低的TA7ELI合金,在-250。C仍保持良好的塑性,常用作超低溫高壓容器,多以板材、棒材供應。
5、TA7合金的工藝塑性較低,板材沖壓成形必須在加熱狀態(tài)進行,一般加熱到700。C左右才有足夠的工藝塑形。
TA7合金成分及性能
主要合金元素/% | 半成品類型 | 尺寸/mm | δb/MPa | δ/% | 斷面收縮率 | 彎曲角 | |
Al | Sn | % | (。) | ||||
4.5~5.5 | 2.0~3.0 | 棒材 | 784 | 10 | 27 | ||
板材 | 1.0~1.5 | 735~931 | 20 | 50 | |||
1.6~2.0 | 15 | 50 | |||||
2.1~10.0 | 12 | 40 |
TA7合金的低溫性能
合金 | 試驗溫度/。C | δb/MPa | δ0.2/MPa | δ5/% |
TA7 | 20 | 850 | 750 | 18.5 |
-80 | 1020 | 920 | 14.0 | |
-196 | 1420 | 1340 | 13.0 | |
-253 | 1700 | 1580 | 4.0 | |
TA7ELI | 20 | 770 | 700 | 17.0 |
-196 | 1290 | 1220 | 14.0 | |
-253 | 1570 | 1500 | 12.0 |
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