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    鍛造后的冷卻速度對(duì)TC4、TC6鈦鍛件力學(xué)性能的影響

    發(fā)布時(shí)間 :2020-04-11 10:51:09 瀏覽次數(shù) :

    鈦合金鍛件和模鍛件鍛后通常均為空冷。但是,在β相區(qū)鍛后若經(jīng)水淬,則其退火狀態(tài)下的塑性和其他一些力學(xué)性能指標(biāo)比空冷加退火要好。鍛后快冷使合金力學(xué)性能提高的原因,在于β晶粒內(nèi)。相的細(xì)化呈針狀,β晶界上條狀α相的變薄。

    TC4鈦鍛件

    快速冷卻并非對(duì)所有鈦合金的力學(xué)性能都有利。對(duì)于合金化程度高的合金,例如,Ti-2.5Al-7.5Mo-1Cr-1Fe(α+β合金),在相區(qū)的溫度下變形后則要采用緩冷,因?yàn)檫@種組織中α針較細(xì)小,要使其達(dá)到平衡狀態(tài)并使α針加粗到最優(yōu)尺寸,必須進(jìn)行慢冷。對(duì)于合金化程度較低的合金,如TC4、TC6、TC9等,在β相區(qū)溫度下變形后,也不宜冷得太快。如果冷卻太快,組織中α相針狀尺寸合二高 可能細(xì)小到小于最優(yōu)尺寸,大大降低塑性指標(biāo)。另外,快冷還會(huì)使β相一次再結(jié)晶受阻,從而使鍛件上保留有粗晶組織。正因?yàn)槿绱耍谏a(chǎn)上常出現(xiàn)截面尺寸大于25~30mm的模鍛件鍛后水冷性指標(biāo)卻降低的現(xiàn)象。所以,在選擇β鍛造后的模鍛件冷卻制度時(shí),應(yīng)考慮到金屬的組織和晶內(nèi)結(jié)構(gòu)。

    鈦合金鍛件

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